近日，招金精炼完成高频炉设备运行稳定性升级改造工作，通过对设备核心电气部件强化绝缘防护，有效提升了设备在潮湿腐蚀环境中的运行可靠性，为黄金精炼生产稳定顺行提供有力保障

高频炉作为贵金属熔炼的关键设备，由于生产工艺特性，车间内长期保持较高湿度，且存在微量酸碱腐蚀性气体，设备核心的电源板、供电模块及IGBT模块等电气部件，在长期运行中会出现绝缘击穿、高压爬弧、线路板元器件腐蚀失效，绝缘支撑受潮绝缘失效等各种情况。此前，因腐蚀和潮湿环境导致的设备跳闸、模块性能衰减或失效打火等故障时有发生。为彻底解决这一难题，公司维修人员通过现场勘查，量身制定了设备运行稳定性升级改造方案。

改造过程中，维修人员严格按照“拆解彻底、清理到位、防护全面”的原则推进工作。维修人员首先对每台高频炉的电气柜进行整体断电拆解，逐一取出电源板、供电模块及IGBT模块，利用专用清洁剂对部件表面的油污、粉尘及腐蚀残留物进行深度清理，确保绝缘涂层附着效果。清除部件表面污渍及老化绝缘层后，采用耐高温、抗腐蚀的绝缘涂料进行多次涂刷，并对模块接线端子处加装绝缘防护套，形成多重绝缘屏障。整个改造过程历时两周，完成了车间5台高频炉的全部升级工作。

招金精炼积极履行国企责任，大力推进高频炉设备运行稳定性升级改造工作。经过改造，高频炉设备运行稳定性显著增强，同类故障发生率较改造前降低了约90%。这一成果带来了多方面的积极影响，不仅有效减少了因设备维修造成的停机时间，降低了备件消耗成本，还切实提升了设备运行的安全性，为生产的稳定有序开展提供了有力保障。

未来，招金精炼会继续秉持国企的担当精神，组织专业人员对改造效果展开持续、深入的跟踪评估，确保改造带来的优势能够长久保持。同时，公司还将以此次改造为契机，对车间其他关键设备开展有针对性的防护升级工作，逐步提升公司整体的设备管理水平，为企业的长远发展筑牢设备根基。